为什么压铸有时候会失效?

2020-07-02275

压铸模具有时会在压铸生产过程中失效。 失败的原因主要由以下三个方面引起。 在压紧力的作用下,压铸模具会破坏较薄的部分,特别是在模具的成型表面上。 为什么压铸有时会失败? 划痕或电气加工痕迹未打磨,或较早形成的透明角的细角。 当晶界具有脆性相或粗大晶粒时,其简单地破裂。

裂纹在脆性裂纹中迅速传播,这是造成模具故障的危险因素。 因此,一方面,必须抛光模具表面上的划痕,电加工痕迹等,即使在铸造系统的一部分中,也必须对其进行抛光。 用于其他要求的模具材料具有高强度,良好的可塑性,抗冲击性和抗裂性。

用于溶解失败的常见压铸合金是锌合金,铝合金,镁合金和铜合金,以及纯铝压铸件。  Zn,Al和Mg是更生动的金属元素,并且具有更好的模具数据。 亲和力,尤其是铝很容易被咬。 当模具的硬度高时,耐蚀性就好,如果成型面上有软斑,则与之相反。

热疲劳裂纹破坏失败在制造压铸件时,武汉压铸厂的压铸模具将反复刺激冷热效应,以及成型表面及其内部的变形,两者是 相关并表现出反复的循环热应力,导致结构破坏和损耗能力的布置触发了微裂纹的出现并持续扩展。 裂纹扩展后,熔融金属被挤压,反复的机械应力导致裂纹扩展。

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